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軸向柱塞泵常見故障之三

(二)泵噪聲大 1.吸空現象嚴重 (1)吸油過濾器有部分堵塞,吸油阻力大
(2)吸油管距油面較近
(3)吸油位置太高或油箱液位太低
(4)泵和吸油管口密封不嚴
(5)油的粘度過高
(6)泵的轉速太高(使用不當)
(7)吸油過濾器通過面積過小
(8)非自吸泵的輔助泵供油量不足或有故障
(9)油箱上空氣過濾器堵塞
(10)泵軸油封失效 (1)清洗或更換過濾器
(2)適當加長調整吸油管長度或位置
(3)降低泵的安裝高度或提高液位高度
(4)檢查連接處和結合面的密封,并緊固
(5)檢查油質,按要求選用油的粘度
(6)控制在*高轉速以下
(7)更換通油面積大的濾器
(8)修理或更換輔助泵
(9)清洗或更換空氣過濾器
(10)更換
2.吸入氣泡 (1)油液中溶解一定量的空氣,在工作過程中又生成的氣泡
(2)回油渦流強烈生成泡沫
(3)管道內或泵殼內存有空氣
(4)吸油管浸入油面的深度不夠 (1)在油箱內增設隔板,將回油經過隔板消泡后再吸入,油液中加消泡劑
(2)吸油管與回油管要隔開一定距離,回油管口要插入油面以下
(3)進行空載運轉,排除空氣
(4)加長吸油管,深插入液面以下,往油箱中注油使其液面升高。

3.液壓泵運轉** 

(1)泵內軸承磨損嚴重或破損,也可能是安裝時蠻力敲擊軸頭引起的。

(2)泵內部零件破損或磨損,油液雜質拉毛零件表面。

4.泵的結構因素 

(1)困油嚴重產生較大的流量脈動和壓力脈動

1) 卸荷槽設計不佳
2) 加工精度差
(2)變量泵變量機構工作**(間隙過小,加工精度差,油液太臟等)
(3)雙級葉片泵的壓力分配閥工作不正常。(間隙過小,加工精度差,油液太臟等) 1) 改進設計,提高卸荷能力
2) 提高加工精度
(2)拆開清洗,修理,重新裝配達到性能要求,過濾或更換油液
(3)拆開清洗,修理,重新裝配達到性能要求,過濾或更換油液
5.泵安裝** (1)泵軸與電動機軸同軸度差
(2)聯軸器安裝**,同軸度差并有松動 (1)重新安裝達到技術要求,同軸度一般應達到0.1mm以內
(2)重新安裝達到技術要求,并用頂絲緊固聯軸器,聯軸器不能頂死。
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